科慧包装机械(图)-液体包装机械-液体包装机

我公司生产的饮料灌装机是饮料灌装机械中功能***为全的机械设备，它可以性一次完成饮料处理等作业，当然价格也比其它设备贵上许多。那么哪些因素会导致饮料灌装机出现故障呢？1、灌装机在长时间作业时动力消耗过大，易导致发动机转速下降，风扇转速降低、风量不足，而引起发动机过热。排除方法：尽量先在较干燥的田块作业，并根据物产量、高度、成熟度及时调整灌装机的前进挡位、割幅和割茬高度。尽量减少长时间超负荷作业。2、冷却水添加方法不对一些灌装机操作者添加冷却水时常将散热片淋湿，更有甚者将多余的冷却水泼向散热器。这样做会使尘杂更易黏附在散热器上面造成堵塞降低散热效果。排除方法：添加冷却水时应尽量不淋湿散热器，更不能向上面泼水。灌装机操作者应纠正这种不正确的操作方法。

自动灌装机工作中难免会遇到一些机械故障，但灌装机操作者只要掌握排除故障的技巧，有的在短期内就能恢复包装工作。秸杆夹粒多原因:水子过于成熟，立式液体包装机，加之秸杆过于干燥。排除技巧:①缩小瓦筛间隙，上筛开度保持不大于2/3，下筛开度一般不小于1/3。②机到地头就迅速升起割台，大油门送脱槽内剩余水子。

头脱不净原因:水青头多；灌装部件的纹秆与凹板之间的灌装间隙过大、转速低。排除技巧:①控制田块的割幅宽度，控制在2/3以内；②调整灌装机灌装间隙，降低滚筒转速，增大凹板间隙。磨损严重的零件应及时更换。③张紧动力机连动灌装部件的轮带。拨轮打落籽粒多主要原因:拨转速太高，位置太高打击头，或拨轮位置太靠前，增加了水的打击次数。排除技巧:适当降低拨轮转速或高度，适当后移拨轮。

自动喂入困难原因:拨轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大；喂入链与伸缩齿尖距离不符；物倒伏或潮湿。排除技巧:①在弹齿不碰割刀的前提下，拨轮应尽量后移。②修复割台喂入搅龙叶片，使叶片离底板高度不大于10毫米。③喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10—15厘米之间。④割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。割刀口堵塞原因:工厂杂草过多，割茬太低。

排除技巧:①适当提高割茬即可排除。②嵌入石块、钢丝等硬物引起的，应停车并熄灭发动机，清除夹入物。③将动刀片与定刀片的前端间隙调到1—1.5毫米，发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。输送槽堵塞原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象；输送槽杂物较多；茎秆潮湿。排除技巧:①清理堵塞物，液体包装机械，张紧传送带；②当确认皮带磨损而造成传递动力不够时应及时更换；③如水秆过潮，减少幅宽度或待水秆晾干后包装。灌装滚筒堵塞原因:传动带过松或喂入不均匀；物茎秆湿。排除技巧:①张紧传送带，控制割台喂入量。②选择成熟干燥物包装或提高割茬。③作业开始时严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。

自从有了【灌装机】，劳作不再辛苦灌装机是一种特殊型式和用途的灌装机。灌装机将其摊铺在留茬上，成为尾搭接的条，以便于晾晒的灌装机械。晾晒后的条由带捡拾器的自动灌装机捡拾灌装，也可用于包装。灌装机的优点及效益：1.配套动力四冲程170-F6型，动力强劲而稳定，汽缸壁经镀铬处理配上强化曲轴，液体包装机，使发动机寿命延长，各项性能达到好的匹配。2.刀片均采用***锰钢制成，灌装机的传动部分采用***的高频淬火工艺、耐磨性强，传动部分连接齿合准确而紧密、运作流畅，大大减少了用户的维修费用。3.灌装机包装干净、铺放整齐、可条铺或堆放。